Проектирование и строительство промышленных УЗВ

Как правило, мы строим бассейны из нержавеющей стали, что обеспечивает их высочайшую прочность при относительно небольшой толщине стен, быструю сборку на месте, максимальную ремонтопригодность, а также удобство при транспортировке. Гладкая поверхность отлично моется и менее подвержена обрастанию бактериальной пленкой. Размер бассейнов определяется потребностями каждого конкретного проекта, в первую очередь – от производственного плана по выращиванию и может достигать 800 м3 и даже больше.

Особенное устройство привода обеспечивает высокую степень надежности механизма вращения барабанного фильтра, что особенно важно для очень больших фильтров, с высокой пропускной способностью. Надежная конструкция, полностью изготовленная из нержавеющей стали позволит Вам быть уверенными в работе барабанного фильтра даже в такой агрессивной среде.

Конструкция биофильтров, разработанных в Euro Industry, имеет целый ряд преимуществ. Мы строим их из высококлассной нержавеющей стали и проектируем так, чтобы части могли легко транспортироваться и быстро собираться на месте. В большинстве проектов мы применяем биофильтры с фиксированной загрузкой (с большой рабочей поверхностью, порядка 700 м2 на 1 м3 загрузки, которую мы также производим сами). Это позволяет более эффективно использовать объем биофильтра и существенно снижает энергозатраты – в сравнении с фильтрами плавающей загрузкой MBBR. Кроме того, фиксированная биозагрузка дополнительно выступает в роли фильтра для микрочастиц, которые проходят через мембрану механического барабанного фильтра. Это важный аспект для достижения лучшего качества воды в системе. Многие крупнейшие норвежские предприятия при строительстве новых смолтовых заводов возвращаются к использованию биофильтров с фиксированной загрузкой как раз в силу этих преимуществ.

В дегазаторах Euro Industry использовано технологическое решение позволяющие получать очень высокую эффективность снижения уровня СО2 в воде при небольших энергозатратах и компактных размерах оборудования.

В наших проектах мы используем оксигенаторы нашей собственной разработки – средне-напорной системы, в которых создается управляемая кислородная подушка и вода смешивается с кислородом, протекая через форсунки специальной конструкции.

Работа всего оборудования предприятия контролируется с помощью разработанного нами ПО. Все параметры работы оборудования и качества воды выводятся на экран и могут корректироваться оператором с использованием touch-screen.

Поскольку при большом объеме производства инкубационные шкафы могут быть довольно высокими, для удобства работы с верхними полками мы поставляем специальное устройство, которое помогает оператору плавно подниматься выше к нужной полке.

Специальные стеллажи с полками на которых раскладывается в один слой икра и где происходит ее созревание и вылупления личинок. Каждая полка имеет покрытие с 3D структурой, что позволяет икринкам лежать отдельно и получать максимальный приток свежей воды.